制作注塑模具該注意哪些問題呢

　　注塑機上有兩個模板，一個不了解，稱為固定模板；另一個不固定。 另一個可以移動，稱為移動模板。 模具分別通過螺釘和壓板固定在兩個模板上。 當打開模具時，注塑機的移動模板移動，從而驅(qū)動模具打開。模具完成后，必須進行注塑成型，然后注塑機開始對產(chǎn)品進行沖擊。

　　但是，注塑機的型號很多，每種型號都有自己的參數(shù)。 模具的設計必須能夠滿足客戶對注塑機型號的要求，否則將無法生產(chǎn)。注塑機的設計參數(shù)很多。 以下重點介紹與模具有關的幾個參數(shù)。 希望讀者注意模具的具體設計。

　　設計注塑模具時，您是否必須掌握必須注意的4個參數(shù)？注射量？ 注射量是注射成型機一次可以噴射熔體的最大質(zhì)量值（或體積值），代表該類型注射成型機的最大注射量。 該設計模具中使用的熔膠量比注塑機少。 否則，產(chǎn)品未滿，無法生產(chǎn)。

　　夾緊力？ 當模具關閉時，它是注塑機對模板的按壓力。 要成型的模制品所需的夾緊力必須小于所選注塑機的額定夾緊力。 否則，膠水很容易從分型表面流走，產(chǎn)生飛邊。設計注塑模具時，您是否必須掌握必須注意的4個參數(shù)？

　　拉桿間距？ 注塑機中有四個拉桿和可移動模板死角。 它們的作用是確保注塑機具有足夠的強度和剛度，并負責模板的滑動。 但是，由于模具是從拉桿的中間安裝的，因此往往會限制模具的尺寸。 模具尺寸不能同時大于其拉桿間距。 如果模具的長度尺寸超過了桿之間的距離，請檢查模具是否通過旋轉(zhuǎn)被提升到桿車間內(nèi)。 如果無法進行旋轉(zhuǎn)，則只能更改模具尺寸。 或更換注塑機。