鍋爐除塵器是根據(jù)鍋爐行業(yè)煙氣治理實(shí)際需求，總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的鍋爐行業(yè)除塵器，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫。

鍋爐除塵器采用國(guó)內(nèi)   復(fù)合材料玻璃鋼樹(shù)脂，，程度高，使用壽命長(zhǎng)，多功能一體化，占地面積小，安裝簡(jiǎn)便，不增加任何動(dòng)力，阻力小，耗水少，噴淋系統(tǒng)采用不銹鋼304材質(zhì)解決了，，   等問(wèn)題，比較完善地解決了濕式除塵器設(shè)備存在的一些實(shí)際使用問(wèn)題。

鍋爐除塵器工作原理：

鍋爐除塵器是煙氣通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成脫硫過(guò)程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開(kāi)，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排入大氣。

鍋爐除塵器維修改造的原因：

鍋爐除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因，已達(dá)不到有些地方環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)了，為了配合的政策，一些廠家就面臨著靜電除塵器改造的問(wèn)題，鍋爐除塵器改造成布袋除塵器能   降低灰塵排放濃度。

1、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道旁通閥打開(kāi)時(shí)煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時(shí)，起到保護(hù)布袋作用。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)除塵器的離線檢驗(yàn)，通過(guò)PCL控制自動(dòng)打開(kāi)旁通閥，關(guān)閉煙氣   閥，煙氣直接通過(guò)旁通煙道進(jìn)入排氣煙道，   保護(hù)濾袋。

2、新增的走梯平臺(tái)及照明，并增加一臺(tái)30m3空壓機(jī)，同時(shí)增設(shè)壓縮空氣儲(chǔ)氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。

3、拆除原電除塵器電場(chǎng)陰   框架和陽(yáng)   板排、陽(yáng)   板和陰   線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。電除塵器內(nèi)部中空，并打掃干凈。

4、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計(jì)加工，在頂蓋上裝設(shè)凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設(shè)煙氣旁路。

5、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻，保留原電除塵器   煙道，重新設(shè)計(jì)安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板，   煙道由于要安裝擋板門(mén)，需要在設(shè)計(jì)的安裝位置處斷開(kāi)，安裝擋板門(mén)和補(bǔ)償器后密封焊接；

6、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開(kāi)孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開(kāi)孔處相連，這樣既滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本，充分利用原來(lái)除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計(jì)，并負(fù)責(zé)實(shí)施安裝。恢復(fù)和新除塵器保溫?fù)p壞和拆除的部分。