攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。

1. 攪拌主機

攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，目前在攪拌站中很少使用。

2.物料稱量系統(tǒng)

物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度≤2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1%.

3. 物料輸送系統(tǒng)

 物料輸送由三個部分組成：

   一、骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。

   二、粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用可靠。

   三、液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

 4. 物料貯存系統(tǒng)　

混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉貯存；外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。

5.控制系統(tǒng)

攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡單一些，而大型攪拌站的系統(tǒng)相對復(fù)雜一些。

　其主要特點：

　1、攪拌機內(nèi)實現(xiàn)免人工清理，不粘攪拌軸、不粘拌筒蓋；

　2、混凝土接料斗采用耐磨技術(shù)設(shè)計，經(jīng)久耐用,使用壽命是以前的5倍以上，且不損傷斗體；

　3、添加劑秤采用防滲漏技術(shù)，確?；炷辽a(chǎn)安全；

    4、水秤采用增壓卸水技術(shù)，并可方便實現(xiàn)加減水，確保混凝土塌落度控制；

    5、模塊化設(shè)計、工廠化程度高、安裝調(diào)試快捷；

    6、料斗實現(xiàn)不粘砂及快速卸料技術(shù)，且上料過程全封閉，環(huán)保無污染；

    7、粉料倉設(shè)置集中控制器和負壓脈沖反吹收塵裝置，便于散裝車司機直接控制，實現(xiàn)水泥倉安全和環(huán)保除塵；

　  8、控制系統(tǒng)操作簡單、穩(wěn)定可靠，具備補秤、扣秤、連續(xù)生產(chǎn)、智能報*等多項功能。