不同的用戶對(duì)c型鋼壁的厚度有不同的要求。如果要同時(shí)滿足這些要求，c型鋼生產(chǎn)工藝和設(shè)備的選擇至關(guān)重要。
一般情況下，冷軋很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的c型鋼，因此必須采用c型鋼。
物料從c型鋼機(jī)尾部進(jìn)入后，被各種輥壓下，再由機(jī)頭輸出c型鋼。這不僅極大地優(yōu)化了必要的生產(chǎn)和加工技術(shù)，而且提高了產(chǎn)量。
它還保證了c型鋼具有均勻的壁厚和復(fù)雜的界面形狀。
為了獲得準(zhǔn)確的壁厚，在壓制c型鋼時(shí)，c型鋼機(jī)使用的模具由一個(gè)精確的上模和幾個(gè)相同尺寸、規(guī)格和尺寸的下模組成。
為了在加工前將其安裝到位，不僅要保證上下模具的順利運(yùn)行，還要保證其周圍間隙均勻，使壓型c梁壁厚均勻。
在加工c型鋼的過程中，安裝模具，對(duì)主機(jī)進(jìn)行測試。
然后啟動(dòng)空壓機(jī)、真空泵、擠出機(jī)、切瓦機(jī)、給料機(jī)、壓瓦機(jī)、主機(jī)和送瓦機(jī)。停機(jī)時(shí)，先停機(jī)擠出機(jī)，再停機(jī)其余設(shè)備。
使用設(shè)備前，應(yīng)檢查各連接處是否牢固，安裝螺栓、螺母是否擰緊，并在啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)試車前，向左右底盤加足潤滑油。
擠出機(jī)擠出的污泥由切割器切成一定長度，由滾筒輸送機(jī)輸送到壓磚機(jī)，再由裝載機(jī)按規(guī)定程序輸送到下模。
分度分度由c型鋼機(jī)壓在工作臺(tái)上后將磚分離，它們被分度分度機(jī)的真空吸盤吸附，分度分度后放置在磚支撐的傳輸線上。
