搪玻璃反應(yīng)釜的制作工藝
搪玻璃反應(yīng)釜是一種加工設(shè)備，應(yīng)用十分廣，優(yōu)點(diǎn)很多，前面介紹過(guò)，小編就不一一提及了。搪玻璃反應(yīng)釜的制作流程工藝也變得十分重要。具體制作工藝說(shuō)明如下：
搪玻璃反應(yīng)釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm，δ為折流板鋼板厚度，側(cè)面弧度半徑r為6～50mm，然后根據(jù)反應(yīng)釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內(nèi)壁上，焊縫處處理圓滑過(guò)度后，進(jìn)行搪燒，組裝成成品，較好地改善了反應(yīng)物料流動(dòng)狀態(tài)，提高了反應(yīng)效率。
目前，在搪玻璃設(shè)備的材料上基本上都會(huì)選用高品質(zhì)的鋼板、焊條、瓷釉，鋼板焊條含碳、硫、磷雜質(zhì)低，鋼板內(nèi)晶格結(jié)構(gòu)緊密并有微量元素以抑制制造過(guò)程中吸氫，瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優(yōu)異、熔點(diǎn)低的瓷釉。搪燒也是非常重要的一項(xiàng)工作，搪燒時(shí)采用“低溫長(zhǎng)燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝，一般在搪燒三次后就沒(méi)有了氣孔，以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚，瓷層一半以上的厚度是致密不導(dǎo)電的，這樣的瓷層耐腐蝕性能優(yōu)異，腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會(huì)影響瓷層的性能。
大家可以簡(jiǎn)單了解一下，畢竟運(yùn)作的時(shí)候，還是需要專業(yè)人員才進(jìn)行安全操作的。不過(guò)，我們要積累好相關(guān)專業(yè)知識(shí)，這樣在以后的使用中才會(huì)更加得心應(yīng)手。
